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常見(jiàn)問(wèn)答
焊工須知的焊縫余高要求與處理辦法！
?01?? 余高的作用?在焊接過(guò)程中應該有焊縫余高。因為**后一層起保溫和緩冷的作用，對細化晶粒、減少焊接應力起很大作用。同時(shí)也是氣孔等雜物的收集區。
?02? 余高的壞處?壓力容器不希望有突變，造成局部應力集中。另外余高肯定有缺陷，這種缺陷很可能是產(chǎn)生疲勞裂紋的核。裂紋源→疲勞擴展→斷裂。中國和日本曾經(jīng)聯(lián)合做過(guò)試驗，發(fā)現有余高的設備比打磨后沒(méi)有余高的設備使用壽命短2.0～2.5倍。?03? 標準對余高的要求
1）JB4732對疲勞設備要求打磨，其它設備有限制范圍?；旧鲜遣挥绊戀N片即可，沒(méi)要求打磨。?
2）中國國家標準GB150是這樣規定的，見(jiàn)圖表格與圖：
焊縫余高過(guò)大的危害
焊趾處易形成應力腐蝕裂紋對接接頭的應力集中主要是焊縫余高引起的，對接接頭的焊縫，其焊趾處的應力**大。
焊縫的余高愈大,應力集中程度愈嚴重,焊接接頭的強度反而會(huì )降低。焊后削平余高,只要不低于母材,減少應力集中,有時(shí)反而可以提高焊接接頭的強度。
外焊縫余高大，不利于防腐
作業(yè)時(shí)如采用環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布進(jìn)行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢。同時(shí),焊縫越高則防腐層就越應加厚,因標準規定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點(diǎn)為基準測算的,這就加大了防腐成本。
內焊縫余高大，增加輸送介質(zhì)的能源損失
焊縫余高的控制措施輸送用焊管內表面若未做涂層防腐處理時(shí),其內焊縫的余高大,則對輸送介質(zhì)的摩擦阻力也大,由此將使輸送管線(xiàn)的能耗增加。
調整好焊接線(xiàn)能量
檢查焊接線(xiàn)能量是否合適,一般用焊接接頭的酸蝕樣來(lái)檢查。
一是檢查內外焊縫的重合量的程度,
二是檢查焊道腰部的寬窄。
對重合量的規定一般是大于1.5mm,但筆者認為內外焊縫的重合量以1.3～3.0mm較合適,若超過(guò)3.0mm就說(shuō)明線(xiàn)能量大了。線(xiàn)能量大,不僅僅是熔深大,而且焊縫余高也大,如不開(kāi)坡口或U形槽,焊縫余高就更大。這是因為焊接線(xiàn)能量越大,單位時(shí)間內熔化的焊絲必然增加。
